MVR蒸發（fā）器

MVR蒸發器，MVR含義是一定質量的氣體的壓強×體（tǐ）積/溫度=常數（shù），也就意味著當氣體的體積減小，壓強增大時，氣（qì）體的溫度也會隨即升高（gāo）；根據（jù）此原（yuán）理，當稀薄的二次蒸（zhēng）汽在經體積壓縮（suō）後其溫度會（huì）隨之升高，從而實現將低溫、低壓的蒸汽變成（chéng）高溫高壓的蒸（zhēng）汽，進而可以作為熱源再次加熱需要被蒸（zhēng）發的原液，從而達到（dào）可以循環回收利（lì）用（yòng）蒸汽的目的；由於在此體積的壓（yā）縮是（shì）通過機械式壓縮（suō）機實現，所（suǒ）以稱作MVR。

一、適用範圍
  機械式蒸汽（qì）再壓縮（MVR）蒸發器，適用於牛奶、葡萄糖、澱粉、味精、木糖、製藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、製鹽等行業進行低溫濃縮。
二、設備組（zǔ）成
  由單效或三效蒸發器、分離器、壓縮機、真空泵（bèng）、循環（huán）泵、操作平台（tái）、電器儀表控製（zhì）櫃及閥門、管路等係統組成，結構非常簡單。
三、工作原理
  機械式蒸汽再壓（yā）縮（MVR）蒸（zhēng）發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升（shēng）高（gāo），熱（rè）焓增加，然（rán）後送到蒸發器的（de）加熱（rè）室當作（zuò）加熱蒸汽使（shǐ）用，使料（liào）液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷（lěng）凝成水。這樣，原來（lái）要廢棄的蒸汽就得到了充分的（de）利用，回（huí）收了潛熱，又提高了熱效率（lǜ），生蒸汽的經濟（jì）性相當於多效蒸發的30效（xiào），減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少汙染。
四、主要特點
1.MVR節能蒸發器技術是目（mù）前不錯的蒸（zhēng）發器技術，僅（jǐn）需要極少量（liàng）生蒸汽（qì），極大地降低企業運行成本，減少環境汙染。
2.由於采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比，溫（wēn）差小得多，能夠（gòu）達到（dào）溫和蒸發，極（jí）大地提高產（chǎn）品質量、降低結垢。
3.無需冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續運行（háng），安（ān）全可靠。
4.設備內配（pèi）CIP清洗管路，可實（shí）現（xiàn）就地清洗，整套設備操作方便，無死角。
5. 該蒸發器是物料在低溫、且不產生泡（pào）沫的（de）狀態下進行蒸（zhēng）發，料液均勻，不跑料，不易結焦。
五、技術參數
1．產品的蒸發能力（lì）：5L/h-60t/h
2．蒸發溫度：40 ℃-100 ℃
3．蒸發每噸水耗電（diàn）量：25KW-100KW
4．鮮蒸汽消耗量：0t/h
5．進料含固量：無要求
6．出料含（hán）固量：可以直（zhí）接（jiē）蒸發到結晶
7．蒸發模式有：降膜、升膜（mó）、強製循環、流化床蒸發、逆流、攪拌、螺旋管等方式
8．換熱部（bù）件：可以設（shè）計成板式、管式等蒸發器

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