旋轉製粒機工作原理（lǐ）

    旋轉製粒機外型（xíng）美觀，結構（gòu）合理，製粒成型率高，顆粒美觀，自動（dòng）出料，避免人工（gōng）出料造成的顆粒破損，並適合流水作業（yè）。為了避免與物料的（de）粘連和破壞物料的（de）性質，旋轉製粒機在與（yǔ）物料接（jiē）觸的部（bù）分使用了不鏽鋼的材質。下（xià）麵，簡單介紹下（xià）旋（xuán）轉顆粒機的使用範圍和工作原理。

旋轉顆粒機的使用範圍；

    1、製（zhì）粒機是一種用旋轉滾筒的搖擺作用（yòng），通過鐵絲篩（shāi）子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊（kuài）子而成為現成（chéng）的顆粒之用。

    2、在化學藥品方麵用作濕合的粉（fěn）末研成顆粒，烘幹後供壓製片劑，又可以粉（fěn）碎在儲（chǔ）藏期間而凝結成塊的（de）或在化學加工過程中所結塊的塊子，在食品工業（yè）上（shàng）用作處理糖（táng）果及糖混合物和麥芽牛乳等品（pǐn），在其他工業上如陶瓷、塑料等混合料（liào）成為成（chéng）型顆粒。

    3、它不（bú）適用於半固體、流體、漿狀或磨損之用。

旋轉顆粒機的工作原理；

    使其兩端與模盤（pán）內、外圈線速（sù）一（yī）致，不出現輪與模的錯位（wèi）摩擦，減少了阻（zǔ）力，降低了動能損（sǔn）耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮（suō）成型設備的重（chóng）大區別。它采用螺杆中心調壓（yā）機構，模具間隙隨大隨小（xiǎo），適用不同物料，保證壓製效果。它的壓（yā）輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪（lún）采用多個（gè）均布，運轉平穩，同（tóng）時增加了壓製區，提高了生（shēng）產效率。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類製粒、壓塊、製棒設（shè）備（bèi）中，壓輪部件是（shì）整個設備的中心部件。“錐輪平（píng）模”所具有的可任意加大（dà）壓輪優勢是其它設備不可論（lùn）比的（de），如環模型製（zhì）粒機因受環模模具直徑限製，壓輪不能增大，導致壓輪軸承室（shì）變小，裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力，軸承損（sǔn）壞導致設備三停兩休的弊端。該機型（xíng）壓縮成型多樣化，圓棒、方塊、顆粒隻要調換一（yī）下模具都（dōu）可以做，適應不同物料壓縮（suō）成型，達到^佳效（xiào）益（yì）。其製粒室設有觀察門，隨時檢查便於保養、維修。
   常州市91精品人妻一区二区三区蜜桃幹燥設備有限公司是從事幹燥設備和製粒機械的研究、開發及製造的專業（yè）性廠家，是目前國內生產幹燥設備品種（zhǒng）較多、規（guī）格較全的企（qǐ）業。詳情谘詢（xún）電話：0519-88904863